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塑鋼型材生產線的生產工藝

    大口徑纏繞管生產線所生產的管材以高密度聚乙烯為主要原料,**臺擠出機擠出圓管經定型冷卻機定型成方管,然后進入纏繞成型機,同時**臺擠出機擠出融熔膠條把方管以螺旋線形式粘合而成,規(guī)格φ200-3000mm。

生產工藝

    纏繞管的生產采用的是熱定型工藝,一般分一次定型和二次定型加工兩種。

    一次定型工藝:尼龍或塑料顆粒材料經塑料擠出機加熱塑化擠出成薄片狀長條,長條從機頭模具擠出后不經過水冷卻即纏繞到纏繞機夾持的不同規(guī)格芯棒上,然后經冷卻水冷卻定型后脫離芯棒即成型為螺旋狀護套。

    二次成型工藝:尼龍或塑料顆粒經擠出機擠出薄條后即進入冷卻水冷卻;冷卻后的長條再經纏繞機纏繞到不同規(guī)格的芯棒上;然后將芯棒推入硫化罐加溫硫化。一定時間后出罐,脫離芯棒即可成型。

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